Hé! Dth kalapács -beszállítóként gyakran kérdeznek a DTH -kalapácsok fúrási folyadékkövetelményeiről. Tehát azt hittem, hogy összeállítottam ezt a blogot, hogy megosszák néhány betekintést arról, amit tudnod kell.
Először beszéljünk arról, hogy mi a DTH kalapácsok. A DTH, vagy a lyukú kalapácsok olyan ütőhangszerek, amelyeket különféle alkalmazásokban használnak, a bányászattól és a kőfejtéstől az építőiparig és a geotermikus fúrásig. Sűrített levegőt használnak egy dugattyú vezetésére, amely a fúróval ütközik, és egy erőteljes hatást vált ki, amely áttör a sziklán és más kemény anyagokon.
Most, amikor a folyadékfúrási folyadékról van szó, van néhány szempont, amelyet figyelembe kell venni. A fúrási folyadék fő funkciója a DTH kalapácsfúrásban a fúrócsomag lehűtése, a kalapács és a fúrási húr kenése, valamint a dugványok eltávolítása a fúrólyukból. A DTH -kalapácsok különféle típusai eltérő követelményekkel rendelkezhetnek a tervezés, a működési nyomás és a fúrás által átfúrásuk alapján.
Nagy légnyomás dth kalapács
-Ranagy légnyomás dth kalapácsok, Általában magasabb nyomáson működnek, ami azt jelenti, hogy több energiát generálnak és behatolhatnak a keményebb sziklákba. Ezeknek a kalapácsoknak gyakran olyan fúrófolyadékra van szükségük, amely képes kezelni a magas nyomást és a hőmérsékletet.
A nagy légnyomású DTH -kalapácsok fúrófolyadékának jó kenő tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy csökkentsék a súrlódást a kalapács mozgó részei között. Ez elősegíti a kalapács élettartamának meghosszabbítását és megelőzni a korai kopást. Kiváló hűtési képességekkel is rendelkeznie kell a fúrási folyamat során előállított hő eloszlásához. A nagynyomású fúrás jelentős mennyiségű hőt generálhat, és ha nem megfelelően hűtik, akkor károsíthatja a kalapácsot és a fúrót.
Ezenkívül a fúrófolyadéknak képesnek kell lennie arra, hogy hatékonyan hordja a dugványokat a fúrólyukból. A magas légnyomású DTH kalapácsok nagy mennyiségű dugványt eredményeznek, és a folyadéknak elegendő viszkozitással kell rendelkeznie a dugványok felfüggesztéséhez és a felszínre történő szállításához. A nagy légnyomású DTH kalapácsokkal használt általános típusú fúrási folyadékok közé tartozik a hab, a polimer alapú folyadékok és az olaj alapú folyadékok.
Közepes légnyomás dth kalapács
Közepes légnyomás DTH kalapácsoknépszerű választás sok fúrási alkalmazásnál. Jó egyensúlyt kínálnak az energia és a hatékonyság között. A közepes légnyomású DTH kalapácsok fúrófolyadék-követelményei kissé különböznek a nagynyomású kalapácsoktól.
Ezek a kalapácsok általában a fúrási folyadékok szélesebb tartományával működhetnek. A vízalapú folyadékok gyakran költséghatékony lehetőség a közepes légnyomású DTH kalapácsok számára. Könnyen megszerezhetők és ártalmatlaníthatók, és megfelelő hűtést és kenést biztosíthatnak. Bizonyos esetekben azonban előfordulhat, hogy adalékanyagokat kell hozzáadnia a vízhez a teljesítmény javítása érdekében. Például, ha egy kis mennyiségű polimer hozzáadása növeli a víz viszkozitását, jobbá téve a dugványokat.
A közepes légnyomású DTH kalapácsok másik fontos szempontja a fúrófolyadék kompatibilitása a kalapács tömítéseivel és alkatrészeivel. Egyes folyadékok korróziót vagy lebomlást okozhatnak a tömítések, ami szivárgáshoz és csökkent teljesítményhez vezethet. Tehát döntő fontosságú egy olyan fúrási folyadék kiválasztása, amely kompatibilis a kalapácsban használt anyagokkal.
Alacsony nyomású lyukú kalapács
Alacsony nyomású lefelé mutató kalapácsokÁltalában lágyabb kőzet formációkban vagy olyan alkalmazásokban használják, ahol alacsonyabb energiára van szükség. Az ezekre a kalapácsokra vonatkozó fúrási folyadékkövetelmények általában kevésbé igényesek a magas és közepes nyomáson lévő kalapácsokhoz képest.
A víz gyakran a leggyakoribb fúrófolyadék, amelyet alacsony nyomású DTH kalapácsokkal használnak. Biztosíthatja az alapvető hűtést és a kenést, és könnyen kezelhető. Ha azonban a kőzetképződés különösen ragadós vagy magas agyagtartalmú, akkor lehet, hogy hozzá kell adnia egy diszpergálószert a vízhez, hogy megakadályozzák a dugványok összeverését és a fúrólyuk eltömődését.
Bizonyos esetekben mérlegelheti könnyűolaj vagy szintetikus folyadék használatát is az alacsony nyomású DTH kalapácsokhoz. Ezek a folyadékok jobb kenést és védelmet nyújthatnak a korrózió ellen, különösen olyan környezetekben, ahol a víz szennyező anyagokat tartalmazhat.
Egyéb tényezők, amelyek befolyásolják a fúrási folyadék követelményeit
A DTH -kalapács típusán kívül vannak más tényezők is, amelyek befolyásolhatják a fúrási folyadék követelményeit. A fúrás típusa az egyik legfontosabb tényező. A nehezebb sziklák, például a gránit vagy a bazalt, több hőt generálnak és nagyobb dugványokat állítanak elő, amelyekhez robusztusabb fúrási folyadék szükséges. A lágyabb sziklák viszont nem igényelhetnek annyi hűtési vagy levágási képességet.
A fúrólyuk mélysége szintén szerepet játszik. A mélyebb fúrólyukakhoz fúrófolyadékot igényel, amely képes fenntartani tulajdonságait nagy nyomás és hőmérsékleti körülmények között. A mélység növekedésével a fúrólyuk nyomás és hőmérséklete is növekszik, ami befolyásolhatja a fúrási folyadék viszkozitását és teljesítményét.
A fúrási hely környezeti feltételei szintén fontosak. Ha a webhely távoli területen van, vagy korlátozott a vízhez, akkor lehet, hogy ki kell választania egy fúrófolyadékot, amelyet újra felhasználhat vagy újrahasznosítható. Ezenkívül egyes környezetvédelmi előírások korlátozhatják bizonyos típusú fúrási folyadékok használatát, ezért fontos betartani ezeket a rendeleteket.
A megfelelő fúrófolyadék kiválasztása
A DTH -kalapácshoz megfelelő fúrófolyadék kiválasztása elengedhetetlen a fúrási művelet sikeréhez. Íme néhány tipp, amelyek segítenek a helyes választásban:
- Értse meg a kalapács követelményeit: Olvassa el a gyártó előírásait és ajánlásait a használt DTH -kalapácshoz. Általában információt nyújtanak a megfelelő fúrási folyadékokról a kalapács kialakításának és működési paramétereinek alapján.
- Vegye figyelembe a kőzetképződést: Elemezze a kőzet típusát, amelyet átfúrni fog. Ez segít meghatározni a fúrási folyadékból származó hűtés, kenés és levágási képesség szintjét.
- Értékelje a környezeti feltételeket: Vegye figyelembe a fúrási hely környezeti feltételeit, ideértve a vízhez való hozzáférést, a hőmérsékletet és az esetleges szabályozási követelményeket.
- Tesztelje a fúrási folyadékot: Mielőtt elindítanánk egy nagyszabású fúrási műveletet, érdemes egy kis léptékű teszt elvégzése a megfontolt fúrási folyadékkal. Ez lehetővé teszi a teljesítmény kiértékelését és a szükséges módosításokat.
Következtetés
Összegezve, a DTH -kalapácsok fúrási folyadékkövetelményei számos tényezőtől függnek, beleértve a kalapács típusát, a kőzetképződést, a fúrólyuk mélységét és a környezeti feltételeket. Ezeknek a tényezőknek a megértésével és a megfelelő fúrási folyadék kiválasztásával biztosíthatja a DTH -kalapács hatékony és megbízható működését.
Ha a DTH -kalapácsok piacán van, vagy bármilyen kérdése van a folyadékfúrási követelményekkel kapcsolatban, akkor örömmel segítenék. Függetlenül attól, hogy kicsi vállalkozó vagy nagy bányászati társaság, rendelkezünk szakértelemmel és termékekkel, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek. Ne habozzon, és kezdje el a beszélgetést az Ön konkrét követelményeiről. Dolgozzunk együtt, hogy megtaláljuk a legjobb megoldásokat a fúrási projektekhez.
Referenciák
- Fúró folyadék kézikönyv, különféle ipari kiadványok
- DTH Hammer gyártó műszaki dokumentációja
