Milyen a legnépszerűbb felső kalapácsfúróberendezés?

A G7 teljesen hidraulikusfelső kalapácsfúróberendezésA cégünk legfontosabb választásaként áll, amely egy erőteljes, erős dízelmotorral van felszerelve, amely képes kezelni a kemény munkakörnyezet igényes erejét, mint például a magas tengerszint feletti magasságok és a fagyos hideg, amely egy Atlas Copco nagy teljesítményű, nagynyomású sziklafúróval rendelkezik, kiváló perforációja miatt. hatékonyság. Ennek a terméknek a releváns lyukátmérője a 76-115 mm között változik, széles körben alkalmazva a földi ásatások fúrásában, a kőbánya bányászatában és a lejtőn történő kezelésben a nyitott bányákban és az építési törekvésekben.

A felső kalapácsfúróberendezés folyamata

A felső kalapácsfúrás folyamata több bonyolult lépést foglal magában. Kezdetben a felső kalapácsfúró a fúrási helyszínre van felszerelve, hogy biztosítsák mind a stabilitást, mind a szerkezeti hátulját. Ezt követően a fúrási oszlopot, amely magában foglalja mind a fúrócsövet, mind a fúrót, rögzítve van a fúrótoronyhoz. A felső kalapácsfúráshoz tervezett fúróbites karbidgombokkal vagy pengékkel, amelyek vésők alakúak vannak, a hatékony kőzet behatolásához. Ahogy a fúrótorony működik, a fúró oszlopa sziklaképzővé válik. Egyidejűleg egy hidraulikus vagy pneumatikus kalapácsot úgy terveztek, hogy elérje a fúróoszlop hegyét, ezáltal az ütközési energiát a bitre továbbítja. Ez az ütközési művelet feloszlatja a sziklát, és vizet vagy levegőt használ a fúró dugványok kiürítésére. A folyamat addig folytatódik, amíg a kívánt mélység el nem éri, majd a fúróoszlopot visszahúzzák. A Top Hammer Drill egy hatékony módszer az értékes erőforrások és az alapok kiépítésére a geológiai körülmények kihívásában.

Fúróberendezés funkciók

Nyomójel -rendszer

A henger és a huzalkötél által vezérelt alumínium ötvözet gerenda nagyobb szilárdságú és kiváló hajlítási ellenállással rendelkezik, hogy a lyuk ideális egyenességét érje el, és a G7 felső kalapácsfúrógép simább a fúráskor, mint a láncvezérelt kőzetfúrók. A tolóeraláb gépesített rúd -váltó rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi az üzemeltető számára, hogy befejezze a rúd felvételét és kirakodási tevékenységeit a fülkében, csökkentve a munkaerő -intenzitást, megtakarítva a munkaerőköltségeket és javítja a termelési hatékonyságot.

Energiarendszer

Elfogadja a Nemzeti III. Szabványos, nagy teljesítményű turbófeltöltős dízelmotorot, amely elegendő energiatartalékot biztosít az egész járműhöz, és a fúróberendezéshez jobban alkalmazkodhat a kemény munkakörnyezethez, például a nagy magassághoz és a szélsőséges hideghez. Csavari típusú légkompresszorral felszerelt felső kalapácsfúrógép javul, miközben biztosítja a jó salak-kisülési hatást.

Alvázrendszer

A nagy teljesítményű kétsebességű hidraulikus meghajtó vontatórendszerrel és a hidraulikus lengő beállító rendszerrel, valamint a kis testszélesség kialakításával felszerelt, feltérképező utazó alváz, amely kiváló terepjáró és manőverezőképességgel készíti ezt a felső kalapácsfúrót.

Hidraulikus sziklafúró

Az Amberto Group által tervezett, nagy teljesítményű, nagynyomású hidraulikus rendszerrel felszerelve magas fúrási hatékonysággal rendelkezik, magas és alacsony hatású, forgónyomás-szabályozó meghajtással, dupla pufferrendszerrel és automatikus zavargások elleni funkcióval, amely csökkenti a fúrási szerszámok elvesztését. és javítja a különböző kőzetfeltételekhez való alkalmazkodóképességet.

Fúrási rendszer

A téglalap alakú keresztmetszetű hajtogatószerkezetet elfogadva, a rázkódást hidraulikus hengerek hajtják, ami biztosítja a JIB rendszer rugalmasságát és stabilitását. Ugyanakkor a kormányülés és a légcsavar gerenda konzol finom kialakítása lehetővé teszi a felső kalapácsfúrógép számára, hogy a 0 függőleges lyukakat és vízszintes lyukakat fúrja. A sík területe akár 17 m² lehet.

Fúróberendezés kiválasztása

A jobb felső kalapácsfúrási eszköz kiválasztása kritikus fontosságú a hatékony és sikeres fúrási művelet biztosítása érdekében. Először mérlegelje a fúrás formájának típusát, és válasszon egy fúrót megfelelő karbidgombokkal vagy vésőpengékkel. Értékelje ki a szükséges lyuk méretét, és ennek megfelelően válassza ki a bitet. Vegye figyelembe a lyuk mélységét, és válassza ki a fúrócső megfelelő hosszát és átmérőjét. Értékelje ki a fúróberendezés képességeit, és biztosítsa a kompatibilitást a kiválasztott fúrási eszközzel. Vegye figyelembe azokat a tényezőket, mint a szerszám tartóssága, megbízhatósága és a karbantartás könnyűsége. A D Miningwell az egyik profi fúróberendezés gyártója, az OEM/ODM -et nyújthatjuk, testreszabhatjuk az Ön igényeinek megfelelően a felső kalapácsfúróberendezést.