Teljes útmutató vízkúthoz, bányászathoz és geotermikus fúráshoz
A fúrócső megtapadása a fúrási műveletek egyik legköltségesebb és legfrusztrálóbb problémája. Függetlenül attól, hogy vízkutat, geotermikus kutat fúr, vagy bányakutatást végez, egy elakadt cső azonnal leállíthatja az egész projektet, növelheti a működési költségeket, és akár a lyuk elhagyására is kényszerítheti.
Ha megérti, miért akadnak el a fúrócsövek, csökkentheti az állásidőt és elkerülheti a költséges meghibásodásokat.⇒
kattintson ide további információért
Ígymiért akadnak el a fúrócsövek, és hogyan csökkenthetjük a kockázatot?
Ez az útmutató egyszerű, gyakorlatias nyelven magyarázza el az okokat,{0}}tökéletes kezdőknek és profiknak.
1. Mit jelent az „elakadt cső”?
Az elakadt cső olyan helyzet, amikor aa fúrósort nem lehet felfelé, lefelé mozgatni vagy elforgatni.
A megtapadást a formáció nyomása, mechanikai akadályok vagy működési problémák okozhatják.
Az elakadt fúrószál a következőket okozhatja:
Költséges állásidő
Fúrócső törés
Elveszett felszerelés
Horgászat vagy mellékvágány
Súlyos projekt késések
Ezért minden fúró számára fontos az okok megértése-és megelőzésük-.
Elakadt csőproblémák merülnek felhat fő kategória.
2.1 Differenciális ragasztás (nyomástapadás)
Ez az egyik leggyakoribb oka a csőelakadásoknak.
Amikor aa fúrófolyadék hidrosztatikus nyomása nagyobb, mint a formációs nyomás, a fúrócső nekinyomódik a kútfalnak. A cső a nyomás hatására "ragaszt" lesz, és nem tud elmozdulni.
Tipikus jelek:
A forgás nehézkessé válik
A húzóerő meredeken növekszik
A csövet még emelés közben sem lehet kiszabadítani
Hogyan csökkenthető a kockázat:
Tartsa a sár sűrűségét biztonságos tartományon belül
Tartsa fenn a jó sárkenést
Csökkentse a szűrlet veszteségét
A lyuktisztítás javítása
Kapcsolódó útmutatók:
2.2 Mechanikus ragasztás (kicsomagolás-/áthidaló)
Mechanikai ragadás akkor következik be, amikordugványok, összeomlott képződmények vagy szilárd anyagok pakolódnak a fúrószál körül.
Gyakori okok:
Gyenge lyuktisztítás
Elégtelen keringés
Magas penetrációs ráta
Instabil vagy lágy képződmények
Az alján nagy dugványok telepednek meg
Megelőzés:
Tartsa fenn az iszap megfelelő viszkozitását
Biztosítson erős, folyamatos keringést
Rendszeresen dörzsölje be a szűk szakaszokat
Kerülje a túl gyors fúrást gyenge képződményekben
2.3 Kulcs-Ülések (kulcstartó)
A kulcs-ülése akkor következik be, amikor a fúrócső hozzádörzsölődik a lyuk lábához vagy meggörbül, és kivág egy hornyot. Később egy nagyobb BHA (alsó-lyuk szerelvény) alkatrész beszorul a horonyba, és elakad.
Hogyan lehet minimalizálni:
Tartsa fenn a sima kútpályát
Csökkentse a túlzott kutyalábakat
Használjon megfelelő stabilizátorokat és dörzsárakat
Figyelje az eltérést fúrás közben
Bővített olvasmány:
2.4 Formáció Összeomlás vagy duzzanat
Néhány geológiai képződmény természetesen instabil:
Agyag
Agyagpala
Lágy homokkő
Viharvert képződmények
Laza fedőréteg
Ezek beeshetnek a fúrólyukba, és beszoríthatják a fúrószálat.
A vízre{0}}érzékeny agyagok lehetnekdagad, húzza meg a falat a cső körül.
Megelőzés:
Használjon gátló fúrófolyadékot
Fenntartja az iszap viszkozitását és tulajdonságait
Ream instabil intervallumok
Tartsa stabilan a keringést
2.5 Szemét vagy idegen anyag a kútban
Néha a váratlan elemek ragadást okoznak:
Törött harapott fogak
Kopott DTH kalapács alkatrészek
Fém törmelék
Nagy szikladarabok
A szerszámok véletlenül beleestek a lyukba
Megelőzés:
Rendszeres fúró- és kalapácsvizsgálat
Tisztítsa meg gyakran az alját
Szükség esetén használjon mágneseket vagy szemétkosarakat
2.6 Fúrócső hajlítása, összecsukása vagy csavarása-Ki
Ha a fúrócső elhasználódott, túlterhelt vagy rossz minőségű, deformálódhat a kút belsejében.
Ha egyszer meghajlott vagy összeesett, lehetetlenné válik a mozgás.
Gyakori okok:
Túlzott nyomaték
Rossz minőségű-fúrócsövek
Menetkopás vagy kopás
Túlhúzás
Kihajlás a nagynyomású{0}}zónákban
Megelőzés:
Használjon minőségi-minősítésű fúrórudakat
Alkalmazza a megfelelő sminknyomatékot
Gyakran ellenőrizze a szálakat
3. A ragadás korai figyelmeztető jelei
Az okos fúró képes felismerni a korai tüneteket, mielőtt a cső elakadna.
Vigyázz:
Folyamatosan növekvő nyomaték
Csökkentett dugványok visszatérnek
A keringés részleges vagy hirtelen elvesztése
Megnövelt húzás az utazás során-kifelé
A szivattyú nyomásának ingadozása
A cső vibrációja vagy szabálytalan forgása
Ezek a jelek azt jelzik, hogy baj van, és cselekvésre van szükség.
4. Az elakadt cső felszabadítása (helyi technikák)
Ha ragadás történik, a helyszíni személyzet általában megpróbálja:
✔ A cső finom megmunkálása
Kerülje az agresszív húzást, hogy elkerülje a csavarást{0}}.
✔ Fokozza a keringést
Öblítse át a gyűrűt, és távolítsa el a csomagolt dugványokat.
✔ Spotting kenőanyagok
A dízel, a polimer vagy a speciális foltozó folyadékok segítenek csökkenteni a súrlódást.
✔ Az iszap súlyának csökkentése
Hasznos a differenciálmű ragasztásához.
✔ Fúrószerszámok
A fúrólyuk vagy a hidraulikus edények ütésekkel kiszabadíthatják a csövet.
✔ Hátsó{0}}dörzsárazás
Nyissa újra a lábszárakat vagy a szűk részeket felfelé dörzsölve.
Ha a fenti módszerek egyike sem működik, a csapatnak át kell váltania a következőkre:
horgászeszközök, túllövéseket, vagy akároldalazás.
5. Bevált módszerek a csövek elakadásának megelőzésére
A cső elakadásának megelőzése mindig olcsóbb, mint a javítás.
⭐ Tartsa stabilansártulajdonságait
Figyelje a sűrűséget, a viszkozitást és a gélerősséget.
⭐ Kerülje a túlzott behatolási arányt
A túl gyors ROP a dugványok felhalmozódását okozza.
⭐ Használjon megbízható fúrószerszámokat
A kiváló-minőségű fúrócsövek, fúrószárak, stabilizátorok és gallérok csökkentik a kockázatokat.
⭐ Biztosítsa a folyamatos keringést
Soha ne állítsa le a szivattyút túl sokáig, különösen lágy formációknál.
⭐ Kövesse nyomaték- és húzási trendeket
Bármilyen abnormális emelkedés korai figyelmeztetés.
⭐ Válassza ki a megfelelő berendezést és kompresszort
A megfelelő visszahúzó erő és a levegő mennyisége jelentősen javítja a fúrás biztonságát.
6. Végső gondolatok
Az elakadt cső összetett probléma, de a legtöbb eset megelőzhető.
Megfelelő fúrási gyakorlattal, megbízható szerszámokkal, stabil iszaprendszerekkel és folyamatos felügyelettel jelentősen csökkentheti a kockázatokat és javíthatja a fúrás hatékonyságát.
márka megbízható választás
