Szia! Nagyon izgatott vagyok, hogy megosszam veletek, hogyan működik egy forgó iszapfúró berendezés. Fúróberendezés-beszállítóként számtalanszor láttam már ezeket a gépeket működés közben, és valóban lenyűgöző felszerelések.
Kezdjük az alapokkal. A forgó iszapfúró berendezés olyan fúróberendezés, amely fúrófolyadékot, közismert nevén iszapot használ a talajba fúráshoz. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák különféle iparágakban, például vízkútfúrásban, olaj- és gázkutatásban, valamint geotechnikai vizsgálatokban.
A forgó iszapos fúróberendezés fő alkotóelemei
Először is megvan az árboc. Az árboc olyan, mint a fúróberendezés gerince. Ez egy magas, függőleges szerkezet, amely megtámasztja a fúrósort és a többi fúróberendezést. Az árboc lehetővé teszi a fúrószál felemelését és leengedését a fúrólyukba. Erősnek és stabilnak kell lennie, mert bírnia kell a fúrószál súlyát és a fúrás során fellépő erőket.
Következő a fúrószál. A fúrósor egymáshoz kapcsolódó fúrócsövek sorozata, amelyek a felülettől lefelé a fúrószárig terjednek. Ezek a csövek általában nagy szilárdságú acélból készülnek. A fúrósor nemcsak a forgóasztalról vagy a felső meghajtóról a forgóerőt adja át a fúrószárnak, hanem utat is biztosít a fúróiszap leáramlásához a fúrószárhoz, majd vissza a felszínre.
A fúró az a rész, amely valójában a vágást végzi. Különböző típusú képződményekhez különböző típusú fúrószárak léteznek. Például lágy képződményekben húzófúró használható, keményebb kőzeteknél pedig görgős kúpos vagy gyémánt bit megfelelőbb lehet. A fúrófej vágóelemekkel rendelkezik, amelyek forgás közben széttörik a sziklát vagy a talajt.
Most beszéljünk az iszaprendszerről. Az iszaprendszer kulcsfontosságú a forgó iszapfúró berendezés működéséhez. Sárgödörből, iszapszivattyúból és különféle csövekből és szelepekből áll. Az iszapgödörben tárolják a fúrási iszapot. Az iszapszivattyú feladata az iszap szivattyúzása a gödörből, le a fúrószálon keresztül, és ki a fúrószáron keresztül.
Hogyan működik a fúrási folyamat
A fúrási folyamat első lépése a fúróberendezés felállítása a fúrás helyén. Ez magában foglalja a szerelék szintbe állítását, a talajhoz rögzítését és az összes szükséges felszerelés csatlakoztatását. A berendezés felállítása után a fúrósort össze kell szerelni és leengedni a fúrólyukba.
Ezután elindul az iszapszivattyú, és a fúróiszap folyni kezd. A sárnak számos fontos funkciója van. Először lehűti és megkeni a fúrószárat. A fúrás során sok hő keletkezik, és ha a fúrófej túlságosan felforrósodik, gyorsan elhasználódhat, vagy akár el is törhet. Az iszap segít a dugványok (a fúrószár által feltört kőzet- és talajdarabok) visszajuttatásában is a felszínre. Ahogy az iszap kifolyik a fúrószáron és felfelé a gyűrűn (a fúrószál és a furat fala közötti térben), felveszi a dugványokat és a felszínre hozza.
Ahogy a fúrószár forog, belevág a formációba. A forgóerőt általában egy forgóasztal vagy egy felső hajtás biztosítja. A forgóasztal egy nagy, kör alakú eszköz a felületén, amely megragadja a fúrószálat és forgatja azt. A felső hajtás viszont korszerűbb és hatékonyabb módja a forgóerő biztosításának. Az árboc tetején található, és fel-le mozgatható a fúrószálon, lehetővé téve a fúrási folyamat pontosabb irányítását.
Ahogy a fúrófej mélyebbre hatol a formációba, több fúrócső kerül a fúrósorba. Ezt hívják "kapcsolat létrehozásának". A kapcsolat létrehozásának folyamata magában foglalja a forgás leállítását, a fúrószál enyhén megemelését, egy új fúrócső hozzáadását, majd a fúrás folytatását.
A fúróiszap szerepe
A fúróiszap nem csak víz. Ez egy gondosan összeállított keverék, amely különféle adalékokat tartalmazhat. Például gyakran adnak hozzá bentonitot az iszap viszkozitásának növelésére. A viszkózusabb iszap jobban fel tudja vinni a dugványokat a felszínre. Vannak adalékanyagok is, amelyek szabályozzák az iszap sűrűségét. A sűrűség szabályozása azért fontos, mert segít kiegyenlíteni a nyomást a fúrólyukban. Ha az iszap sűrűsége túl alacsony, fennáll a kifújás veszélye (amikor a képződményfolyadékok, például olaj vagy gáz behatol a fúrólyukba). Ha a sűrűség túl magas, az károsíthatja a képződményt.
Az iszap másik fontos funkciója a fúrólyuk falának stabilizálása. Ahogy a fúró átvágja a képződményt, a furat fala instabillá válhat. Az iszap vékony réteget, úgynevezett szűrőpogácsát képez a fúrólyuk falán, ami segít megelőzni a fal összeomlását.
Néhány kapcsolódó berendezés
Ha a kapcsolódó berendezéseket keresi, akkor van néhány nagyszerű lehetőségünk. Például aAtlas Copco légkompresszor 5–25 barnagyszerű kiegészítője lehet a fúrási beállításoknak. Biztosítja a szükséges sűrített levegőt a különféle műveletekhez, például a fúrószár tisztításához vagy egyes segédberendezések áramellátásához.
A miénkGeológiai hidraulikus magfúró berendezésszintén kiváló felszerelés. A felszín alatti magminták vételére tervezték, amelyek nagyon hasznosak geológiai vizsgálatokhoz.
Ha pedig vízkútfúrásra van szüksége, akkor a miteherautóra szerelt kútfúró berendezésnagyszerű választás. Mobil és könnyen szállítható különböző fúrási helyekre.
Következtetés
Szóval, megvan! Ez egy alapvető áttekintés egy forgó iszapfúró berendezés működéséről. Ezek a fúrótornyok összetett, de hihetetlenül hatékony gépek, amelyeket évek óta használnak az iparágak széles körében. Függetlenül attól, hogy kutat fúr, olajat és gázt keres, vagy geotechnikai vizsgálatot szeretne végezni, egy forgó iszapfúró berendezés elvégezheti a munkát.
Ha fúróberendezést vagy bármely kapcsolódó berendezést szeretne vásárolni, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a megfelelő megoldást az Ön speciális igényeinek. Részletes információkat, műszaki támogatást és versenyképes árakat tudunk biztosítani. Kezdjünk tehát egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni, hogy megfeleljünk fúrási követelményeinek.
Hivatkozások
- API ajánlott gyakorlat 13B - 1, "Szabványos gyakorlat a víz-alapú fúrófolyadékok terepi teszteléséhez"
- Bourgoyne, AT, et al. "Alkalmazott fúrómérnökség." Olajmérnökök Társasága, 1986.
- Mitchell, RF és Miska, SZ "Fundamentals of Drilling Engineering." Olajmérnökök Társasága, 2002.
