Több mint egy évtizedes polgárháború és pusztító földrengések után a Szíria infrastruktúrája romokban fekszik. A Bashar -rezsim 2024 decemberi összeomlását követően az ország több frakció alatt fragmentált államba lépett be. Ennek ellenére az energia és az ipari újjáépítés sürgős igénye ritka konszenzust hozott. Ebben az összefüggésben a szíriai kormány nemzetközi pályázatok révén elindította a kritikus energiaprojektek sorozatát, amelynek célja az olajtermelés, az ipari gyártás és a szállítási csomópontok újjáélesztése.
Egy szíriai vállalkozó, aki hosszú, az Egyesült Államokban székhellyel rendelkezik, mind a helyi kapcsolatokat, mind a nemzetközi ellátási lánchálózatot kihasználta, hogy megnyerje a Szíria északi részén zajló nagy olajvezeték -helyreállítási projekt szerződését. A projekt alapvető követelménye egy nagy teljesítményű, tartós légkompressziós rendszer volt, amely támogatja a csővezeték nyomásvizsgálatát és a berendezések működését.
Az ügyfél előtt álló kihívások
Az ügyfél két fő kihívással találkozott:
Szigorú berendezés teljesítménykövetelményei:
A szíriai északi sivatagban található projekthely nagy napi hőmérsékleti ingadozásokat és durva, poros körülményeket visel. A kompresszornak nagy védelmi besorolásra (IP66 felett), magas hőmérsékleti ellenállásra és ultra-alacsony meghibásodási sebességre volt szükség. Ezenkívül a projektnek 24 órás folyamatos üzemeltetést igényelt, így a berendezések stabilitása elengedhetetlen a haladáshoz.
Szoros szállítási ütemterv:
Az amerikai szankciók és a regionális instabilitás miatt a berendezések Szíriába történő behozatala késéssel jár. Az ügyfél követelte a szír kikötőbe történő kézbesítést a szerződés aláírásától számított 45 napon belül, hogy a projekt ütemterv szerint indítson.
Megoldás: Atlas COPCO X-AIR 600-17 Elektromos mobil kompresszor
A projekt tervezési szakaszában Mohammed rendkívül óvatos volt a légkompresszor kiválasztásában. Eredeti terve az volt, hogy beszerezze az Atlas Copco Xaxs 600 17 bár egységét, amely jól ismert kiemelkedő teljesítményéről és stabilitásáról. Az Atlas Copco értékesítési csapatán keresztül azonban felfedezte, hogy ezt a modellt megszüntették. Szoros határidőkkel és nagy teljesítményű igényekkel szemben sürgősen megbízható alternatívára volt szüksége.
Javasoltuk aAtlas Copco X-Air 600-17Elektromos vezérelt mobil kompresszor, amelyet a projekt egyedi követelményeinek való megfelelésre alakítottak ki. A javasolt megoldás a következő kulcsfontosságú jellemzőket tartalmazta:
1. Kiváló teljesítmény durva környezetekhez
Energiahatékonyság:
Az Atlas Copco önfejlesztésű Imperiumc változó frekvenciameghajtásával felszerelt X-Air 600-17 13%-os terhelési tartományban működhet, és az energiafogyasztást több mint 30%-kal csökkenti a Szíria energiahiányának közepette.
Környezeti alkalmazkodóképesség:
Az olajhűtéses állandó mágnesmotor IP66-ra van besorolva, és legfeljebb 350 fokos demagnetizációs hőmérsékletet tartalmaz. Megbízhatóan szélsőséges éghajlaton, -20 fokig 50 fokig teljesít, így ideális a sivatagi körülményekhez.
Alacsony karbantartási költségek:
Moduláris kialakítása csökkenti a lehetséges meghibásodási pontokat, az éves karbantartási költségeket 25% -kal csökkenti a versenytársakhoz képest. A távoli hiba diagnosztika csökkenti a helyszíni technikai támogatás szükségességét.
2. agilis ellátási lánc az időben történő szállításhoz
Készletkészség:
Az Atlas Copco globális ellátási láncának kihasználása, az X-Air sorozatú egységeket raktáron tartják a Dubai Warehouse-ban. Ez lehetővé tette a szállítás előkészítését mindössze 7 napon belül a megrendelés megerősítésétől.
Vámkezelés megkönnyítése:
Az Egyesült Államok katasztrófaelhárításának és újjáépítésére vonatkozó szankciók ideiglenes pihenésének kihasználásával az export engedélyeket előre jóváhagyták. Ez biztosította a zökkenőmentes átfedést Törökországon keresztül Szíriába.
Lokalizált szolgáltatási támogatás:
Az Atlas Copco Közel-Kelet Szolgáltató Központjával (Dubai) és a szíriai helyi partnerekkel közösen működött a teljes logisztika és a helyszíni telepítési útmutatások. A teljes folyamat mindössze 38 nap alatt fejeződött be, az ügyfél elvárása előtt.
A kérés kézhezvétele után műszaki csapatunk 48 órán belül teljes működési feltétel -elemzési jelentést nyújtott be. Megerősítette, hogy az X-Air 600-17 17- sáv kimeneti nyomása és 60 m3/perc áramlási sebessége teljes mértékben megfelel a csővezeték nyomásvizsgálatának igényeinek. Háromlépéses szűrőrendszert adtak hozzá az intenzív porviszonyok kezeléséhez.
Elindítottak egy távoli elfogadás előtti eljárást, amelynek során az egység teljesítményteszt adatait video-linken keresztül mutattuk be, megoldva az ügyfélnek a távolsági beszerzéssel kapcsolatos aggodalmait. Miután az egység megérkezett a Latakia kikötőjébe, az Atlas Copco Engineers együttműködött a helyi csapattal egy 72- órás próbafutás végrehajtása érdekében. Még homokvihar körülmények között is a gép stabil működést tartott fenn, a mért meghibásodási sebességgel 0. 5%.
Képztük az ügyfél üzemeltetési munkatársait is, és biztosítottunk egy alkatrész leltárlistáját (beleértve a levegő és az olajszűrőket), biztosítva a hosszú távú önmegtartási képességet.
Ügyfél visszajelzése: Olyan partnerség, amely meghaladta az elvárásokat
A projekt összefoglalójában az ügyfél hangsúlyozta:
"Az Atlas Copco nemcsak a legmagasabb szintű berendezéseket szállította, hanem a teljes életciklus-szolgáltatási modell révén a szankciókkal foglalkozó ellátási aggodalmainkkal is foglalkozott.
Ezt a projektet azóta hozzáadták az Atlas Copco globális vevői sikeres eset könyvtárához, amely zászlóshajó példaként szolgál a Közel-Keleten a konfliktus utáni újjáépítés piacán.
Az X-AIR sorozatról vagy a testreszabott megoldásokról további információkért kérjük, vegye fel a kapcsolatot a mérnöki csapatunkkal. Készen állunk arra, hogy „szíriai sebességgel” és megrázkódó elkötelezettséggel támogassuk a projektet.
